山东鲁普耐特机械有限公司主营：多头打球机,单丝拉丝机,网络丝拉丝机,D型制绳机,M型制绳机
拉丝机的操作流程

拉丝机正常运行后，其拉丝筒附近不能长时间逗留。如果要检查材料的话，那么先要关机。正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。在拉丝过程中，要注意盘元架上盘元的直度和顺理性。严禁不经清洗的工件直接拉丝。成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。及时清洗回收废料箱，保证风机正常工作。

拉丝机为什么进行维护保养

拉丝机大家都听说过，因其操作灵活，实用性高等优点，深受大家的喜爱。在日常生产中定期的维护保养很重要，不仅可以延长机器的使用寿命，还可以增加工作效率，下面就带大家一起来了解一下拉丝机该如何维护保养吧！

每次开机前应对拉丝机设备进行检查，然后按润滑图表要求定时、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。启动本机后，用经过净化过滤的压缩空气吹扫机床，注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。经常检查各减速箱润滑油有面，润滑油半年更换一回轴承、传动链条及链轮没2周加注一回润滑油脂。定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。

​拉丝机的新理论配模X法

拉丝机的新理论配模基础： 低滑动拉线基础是：即安全（不断线）顺利（能接连）拉线，又能把滑动降到低。因而滑动系数低标准要求： 1.τ3-τn要求1.0-1.01，在配模核算中平均取：1.005 2.滑动系数τ2 这里介绍确认安全滑动系数τ2的方法，17模拉丝机，具有满足了低滑动拉线的功能的结构，安全滑动系数是通过降低一道塔轮增速比来完成的。因而，安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049. 如：17模拉丝机安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049； B22拉丝机规划的安全滑动系数τ2=（1.175/1.15）*1.005=1.027； B32拉丝机安全滑动系数τ2=（1.15/1.12）*1.005=1.032； S20拉丝机安全滑动系数τ2=（1.12/1.08）*1.005=1.042； S24拉丝机安全滑动系数τ2=（1.1/1.08）*1.005=1.024。

A.确认拉丝机机械参数： 每种拉丝机说明书都有设备参数，机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比，有的说明书有说明核算。17模拉丝机的增速比是： 1.20：1，（一道：1.15：1），即：νn=1.2

B.滑动系数： 1.τ3-τn取1.005 2.安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049

C.核算线材的延伸系数：μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206 μn=1.2*1.005=1.206

D.确认进出线标准：进线：2.80；出线：1.00

E.配模核算：dn=dn-1*√μn（1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800）